3D 打印既符合 2015 年 5 月国务院发布的《中国制造 2025》纲要，又顺应十三五规划中智能制造发展方向，是工业 4.0 的重要环节。3D 打印在于新一代信息技术与制造业深度融合。一是要发展增材制造智能制造装备以及智能化生产线，二是鼓励技术和装备在生产过程中的应用，三是发展基于互联网的个性化定制、众包设计、云制造等新型制造模式，推动形成基于消费需求动态感知的研发、制造和产业组织方式。

3D 打印的正式名称是“增材制造”（Additive Manufacturing）。传统的机械加工遵循“减材制造”的思路，多是用切割、打磨、钻孔、蚀刻等手段剔除原材料中多余的部分，最终得到成型物件。而 3D 打印逆其道而行之，开创“增材制造”净成型的理念，是借助三维数字模型设计，使用材料喷射、烧结、焊接等各种立体打印技术，来实现原料层层沉积或黏合，并最终得到成型物件的方式。

3D 打印市场规模增长较稳，从 1993 年至 2014 年的 21 年间，年均增速为 19.4%。3D 打印产业包括上游的打印材料、中游的打印设备、相关外设及其设计软件，以及下游的打印终端产品和工业设计服务等。Wohlers Associates 的数据显示，2014年，全球3D 打印产业的销售收入规模已达 41亿美元，比去年增长35.2%，过去五年来增速最快。如果从 1993年算起，年均复合增速为19.4%。

潮流一：3D 打印设备工业级加速，消费级放量

工业级打印机加速增长，金属打印机越来越紧俏。工业级打印机销量正在加速，过去 24年间年均复合增速 24.57%，2014 年同比增速已升至 30.1%，产值达 11.2 亿美元。WohlersAssociates 把高于 5000 美元的 3D 打印机定义为工业级，低于 5000 美元定义为消费级。依此口径，工业级打印机销量自 1988年刚发明时的 34台，已发展至2014年12,850台的规模，26年间CAGR达24.57%，2014年同比增速已增至 30.1%，产值达11.2亿美元。

潮流二：塑料耗材大范围推广，金属材料壁垒高且高速增长

3D 打印原材料市场规模正在快速增长，2011～2014 年 CAGR 为 18.4%，2014 年同比 29.6%，实现产值 6.4 亿美元。看好 3D 打印市场，意味着看好其耗材市场。2001～2014 年，3D打印耗材销售收入年均增速18.43%，且最近几年持续保持较高增速，2014年实现了29.58%的同比增速，产值已达 6.4亿美元。3D 打印原材料市场规模正快速扩张。 

潮流三：工业级应用进入快速上升期，3D 打印直接制造时代正在开启

 根据 Gartner 的创新接受周期理论，工业级应用已逐步被市场接受，进入快速上升期，消费级应用仍有待从概念向应用转化。根据该理论，当一个新的技术或名词被市场主导者创造出来后，如果的确有前瞻性和新闻性，媒体会开始大量报道，该项技术便从Technology Trigger 进入 Peak of InflatedExpectations，即能见度的高峰。接下来会进入冷却期（Through ofDisillusionment），开始接受客户的试用与检验，如果经得起检验，那会进入 Slope ofEnlightment，开始开花结果；当大量客户都采用时，那就进入 Plateau of Productivity，真正进入大丰收的季节。